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                沖壓不銹鋼材質時要注意的技術要點

                日期:2023-03-23    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 264

                不銹鋼的種類很多,按照化學成分可以分為兩類,即是鉻鋼和鎳鉻鋼。鉻鋼中含有多量鉻及少量鎳、鈦等元素,鎳鉻鋼中含有多量鉻和鎳或再含有少量鈦、鉬等元素。按照金相組織的不同,分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型等幾類。其中具有不銹鋼沖壓技術要點的兩類分別是:甲類(馬氏體型鉻鋼)和乙類(奧氏體型鉻鋼)。

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                那么在沖壓不銹鋼材質時要注意的技術要點:

                ①為獲得更好的塑性,要使得不銹鋼材料處于軟態,也就是進行熱處理,甲類不銹鋼的軟化熱處理是退火,乙類不銹鋼的軟化熱處理是淬火。

                ②在軟態下,甲乙兩類不銹鋼的力學性能都具有較好的沖壓工藝性,特別是具有較好的沖壓變形工藝性,適用于變形基本工序的沖壓加工。

                ③與碳鋼或有色金屬相比,不銹鋼沖壓另一特點是變形力大,彈性回跳大。那么為保證沖壓件尺寸和形狀的精度要求,有時需要增加修整、校正等沖壓沖壓操作工序;甚至還可能增加必要的熱處理。

                ④大多數不銹鋼材料不但強度高和韌性高,而且金屬容易黏附到模具表面,產生黏結現象,降低沖壓件質量和縮短模具壽命。

                那么在沖壓加工不銹鋼材質時要注意的技術及操作特點:

                ① 模具設計及制造的工作零件(凹、凸模)的工作表面粗糙度值要盡可能小。拉深操作過程中,應注意保持模具工作零件表面的光潔,并隨時清理模具表面的污物。

                ② 沖裁模刃口要保持鋒利,用鈍后必須及時刃磨。

                ③ 采用較低的沖壓速度,在沖裁工序中推薦沖壓速度比碳鋼減小?。

                ④ 與碳鋼或有色金屬比較,沖裁不銹鋼件的模具間隙取值應較小,彎曲、拉深或成形不銹鋼件的模具間隙以及凸、凹模圓角半徑取值應較大。

                ⑤ 在拉深加工時,應對不同的拉深材料選用相應的潤滑劑。

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